一、使用條件
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本產(chǎn)品適用于稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中，其工作介質(zhì)為汽輪機油、20～25號機械油及軋鋼機油,運動粘度等級為N22～N460(相當ISO VG22～VG460)。
稀油站的公稱供油壓力為0.63MPa；過濾精度0.08～0.12mm；冷卻水溫≤28℃；冷卻水壓力0.2～0.3MPa；換熱器進油溫度為50℃，溫降7～8℃；使用蒸汽加熱時蒸汽壓力為0.2～0.4MPa。
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二、工作原理
工作時，油液由齒輪泵從油箱吸出，經(jīng)單向閥、雙筒網(wǎng)式油濾器、列管式油冷卻器，被直接送到設備的潤滑點。油站的較高供油壓力為0.4MPa，較低供油壓力為0.1MPa，根據(jù)潤滑點的要求，通過調(diào)節(jié)安全閥確定使用壓力，當油站的工作壓力超過安全閥的調(diào)定壓力時，安全閥將自動打開，多余的油液即流回油箱。正常工作時，油泵一臺工作、一臺備用。有時設備耗油量由于某種原因需要增加時，則系統(tǒng)壓力下降，當降到調(diào)定值時，通過壓力控制器調(diào)節(jié)，備用泵自動開啟，與工作泵一起工作，直到壓力正常時，備用泵自動停止。若油壓繼續(xù)下降到另一調(diào)定值時，則通過另一壓力控制器調(diào)節(jié)，發(fā)出事故警報。
雙筒網(wǎng)片式油濾器的一組過濾濾芯工作，一組過濾濾芯備用，在進出口處接有差壓發(fā)訊器，當壓差超過0.15MPa(≥250L/min稀油站為0.15～0.1MPa)，人工切換，備用濾芯工作，取出原工作濾芯，清洗或更換濾片。
油站出油口接有壓力式電接點溫度計,根據(jù)供油溫度要求,調(diào)定較高和較低兩個界限。在低溫時,信號燈亮,人工開啟加熱器進行加熱,當油溫升至高點時,自動切斷加熱器,停止加熱；供油口溫度高時，報警并開冷卻器。
≥250L/min稀油站，采用蒸汽加熱油箱中的潤滑油，儀表盤尚多一檢測冷卻器進出水管壓差的儀表，其主要部件均另外裝于基礎上；而≤125L/min稀油站的全部部件都裝在油箱上，為整體式結(jié)構(gòu)。
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三、結(jié)構(gòu)特點
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a）設有備用油泵，可保證向潤滑點連續(xù)供油。
b）過濾器放在冷卻器之前，可提高過濾和通過能力；更適合較高粘度的潤滑介質(zhì)。
c）采用雙筒式過濾器，可不停車進行濾芯的清洗和更換。
d）采用列管式油冷卻器，冷卻效果好，阻力小，便于維修。
e）回油設有磁網(wǎng)過濾，可吸附清除油液中鐵質(zhì)微粒，保證油液清潔度及提高潤滑部件壽命。
f）配有儀表盤和電控箱，觀察運行參數(shù)方便，可實現(xiàn)自動控制和事故報警。
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|
四、技術參數(shù)
|
型 號
|
XYZ
|
XYZ
|
XYZ
|
XYZ
|
XYZ
|
XYZ
|
XYZ
|
XYZ
|
XYZ
|
XYZ
|
XYZ
|
XYZ
|
-6G
|
-10G
|
-16G
|
-25G
|
-40G
|
-63G
|
-100G
|
-125G
|
-250G
|
-400G
|
-630G
|
-1000G
|
供油壓力(MPa)
|
|
|
|
|
|
|
≤0.4
|
|
|
|
|
|
公稱流量(L/min)
|
6
|
10
|
16
|
25
|
40
|
63
|
100
|
125
|
250
|
400
|
630
|
1000
|
供油溫度(℃)
|
|
|
|
|
|
|
40±3
|
|
|
|
|
|
油箱容積(m3)
|
0.15
|
|
0.63
|
|
1
|
|
1.6
|
|
6.3
|
10
|
16
|
25
|
過濾面積(m2)
|
0.05
|
|
0.13
|
|
0.19
|
|
0.4
|
|
0.52
|
0.83
|
1.31
|
2.2
|
換熱面積(m2)
|
0.6
|
|
3
|
|
4
|
|
6
|
|
24
|
35
|
50
|
80
|
冷卻水耗量(m3/h)
|
0.36
|
0.6
|
1
|
1.5
|
3.6
|
5.7
|
9
|
11.25
|
12～22.5
|
20～36
|
30～56
|
60～90
|
電加熱器
|
功率(kW)
|
2
|
|
12
|
|
12
|
|
24
|
|
/
|
/
|
/
|
/
|
電壓(V)
|
|
|
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
蒸汽耗量(m3/h)
|
/
|
|
/
|
|
/
|
|
/
|
|
100
|
160
|
250
|
400
|
電動機
|
型 號
|
JW7124-B5
|
|
Y90S-4-B5
|
|
Y100L1-4-B5
|
|
Y112M-4-B5
|
|
Y132S-4
|
Y132M-4
|
Y160L-4
|
Y180L-4
|
功率(kW)
|
0.55
|
|
1.1
|
|
2.2
|
|
4
|
|
5.5
|
7.5
|
15
|
22
|
轉(zhuǎn)速(r/min)
|
1400
|
|
1400
|
|
1430
|
|
1440
|
|
1440
|
1440
|
1460
|
1470
|
重 量(kg)
|
308
|
309
|
628
|
629
|
840
|
842
|
1260
|
1262
|
3980
|
5418
|
8750
|
12096
|
|
|
五、外形圖
|
|
|
圖1-1-1 XYZ-6G～XYZ-125G 稀油站外形圖
|
六、外形尺寸
|
型 號
|
DM
|
d
|
A
|
B
|
H
|
L
|
L1
|
L2
|
B1
|
B2
|
B3
|
E
|
B4
|
F
|
H1
|
H2
|
H3
|
H4
|
H5
|
H6
|
d1
|
XYZ-6G
|
25
|
G1/2″
|
700
|
550
|
450
|
890
|
190
|
20
|
255
|
220
|
742
|
213
|
150
|
0
|
800
|
550
|
268
|
80
|
268
|
380
|
G3/4″
|
XYZ-10G
|
XYZ-16G
|
50
|
G1″
|
1000
|
900
|
700
|
1371
|
256
|
30
|
410
|
363
|
1120
|
285
|
175
|
35
|
1120
|
855
|
350
|
130
|
350
|
580
|
G1″
|
XYZ-25G
|
XYZ-40G
|
50
|
G11/4″
|
1200
|
1000
|
850
|
1545
|
235
|
30
|
470
|
390
|
1244
|
290
|
248
|
60
|
1360
|
990
|
355
|
160
|
355
|
740
|
G1″
|
XYZ-63G
|
XYZ-100G
|
80
|
G11/2″
|
1500
|
1200
|
950
|
2198
|
390
|
32
|
560
|
444
|
1400
|
305
|
170
|
100
|
1500
|
978
|
355
|
180
|
375
|
820
|
G11/4″
|
XYZ-125G
|
|
|
|
XYZ-250G～1000G 稀油站外形及安裝尺寸
|
型號
|
回油通徑
|
出油通徑
|
進出水口
|
A
|
B
|
H
|
A1
|
A2
|
A3
|
A4
|
A5
|
XYZ-250G
|
125
|
65
|
65
|
3300
|
1600
|
1200
|
4295
|
442
|
100
|
560
|
945
|
XYZ-400G
|
150
|
80
|
100
|
3600
|
2000
|
1500
|
4655
|
492
|
100
|
572
|
800
|
XYZ-630G
|
200
|
100
|
100
|
4300
|
3600
|
1600
|
5900
|
560
|
170
|
750
|
1445
|
XYZ-1000G
|
250
|
125
|
200
|
5300
|
2600
|
1900
|
7360
|
630
|
235
|
1285
|
2000
|
|
型號
|
B1
|
B2
|
B3
|
B4
|
B5
|
B6
|
H1
|
H2
|
H3
|
H4
|
蒸汽接口
|
XYZ-250G
|
3235
|
2355
|
570
|
364
|
1960
|
300
|
2172
|
1600
|
1050
|
1850
|
G1
|
XYZ-400G
|
3690
|
2650
|
750
|
907
|
2230
|
300
|
2275
|
1750
|
1300
|
1965
|
XYZ-630G
|
4672
|
3017
|
1020
|
320
|
2700
|
390
|
2425
|
2067
|
1400
|
2080
|
XYZ-1000G
|
4803
|
3207
|
1000
|
500
|
2720
|
450
|
2755
|
2285
|
1680
|
2480
|
|
|
七、XYZ-250G～1000G稀油站地基尺寸
|
|
圖1-1-3 XYZ-250G～1000G 稀油站地基圖
|
稀油站地基尺寸表
|
型號
|
A
|
A1
|
A2
|
A3
|
A4
|
A5
|
A6
|
A7
|
A8
|
A9
|
B
|
B1
|
B2
|
XYZ-250G
|
3200
|
292
|
660
|
440
|
328
|
1900
|
1350
|
713
|
610
|
200
|
1600
|
1960
|
200
|
XYZ-400G
|
3500
|
385
|
590
|
510
|
370
|
2050
|
1420
|
830
|
633
|
200
|
2000
|
2230
|
85
|
XYZ-630G
|
4200
|
5590
|
825
|
575
|
295
|
2500
|
1610
|
900
|
800
|
200
|
2600
|
2700
|
240
|
XYZ-1000G
|
5190
|
840
|
860
|
640
|
100
|
2800
|
2120
|
1200
|
1340
|
500
|
2600
|
2720
|
55
|
|
型號
|
B3
|
B4
|
B5
|
B6
|
B7
|
槽鋼規(guī)格
|
M1
|
M2
|
a
|
D
|
H
|
n
|
XYZ-250G
|
377
|
2154
|
380
|
420
|
550
|
12#
|
M20
|
M16
|
800
|
300
|
286
|
4
|
XYZ-400G
|
495
|
1502
|
380
|
440
|
600
|
12#
|
M20
|
M16
|
875
|
320
|
315
|
4
|
XYZ-630G
|
630
|
2730
|
420
|
480
|
640
|
12#
|
M20
|
M20
|
840
|
400
|
260
|
5
|
XYZ-1000G
|
860
|
1690
|
420
|
550
|
710
|
20a#
|
M20
|
M20
|
8650
|
600
|
330
|
6
|
|
|
八、型號標注方法
|
|
