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臥螺離心機工作效率如何提高 |
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在使用臥螺離心機的過程中,遇到了離心機脫水效率低的問題。具體表現(xiàn)為隨著轉鼓內固體影像材料的增加,離心機脫水時間延長,脫水不干燥。這種現(xiàn)象非常普遍,應該想辦法提高臥螺離心機的脫水效率。
為了提高轉鼓離心機的脫水效率,可以在安全允許范圍內提高轉鼓的轉速,物料無腐蝕性或腐蝕性,并可以增加轉鼓內的過濾面積。具體實施方法是增加內襯網,使濾袋與轉鼓離心轉鼓之間保持較小的間隙,提高透水性。
并增加截面積,如增加V型過濾擋板。當然,幾種脫水方法可以減少每臺離心機中脫水和過濾的物料量,或多或少的卸料方法也可以提高旋轉瓶離心機的效率。如果材料有粘性,在工藝允許的范圍內進行清潔。
為了增加固體材料的粒度,如果工藝不變,如果要提高相關的速率,可以加入絮凝劑。在臥螺離心機運行過程中,對轉鼓轉速、干固體負荷、絮凝劑種類、絮凝劑濃度、投加量、液環(huán)厚度、速度差曲線等參數(shù)進行了調整。脫水餅和上清液的固體含量使離心機運行良好。
通過實際運行發(fā)現(xiàn),在上述因素中,液環(huán)層厚度的設定和速度差的調整對污泥脫水效果至關重要。 |
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