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焊接內應力對螺旋沉降離心機的影響
發(fā)布者:碧順螺旋沉降離心機

螺旋沉降離心機的封頭、圓筒等部位在經過一系列的處理加工之后,尤其是在焊接過程中,往往會造其殼體上面殘留一部分的內應力。也就是說,在螺旋沉降離心機制成之后不承受壓力的狀態(tài)下,其中一部分殼壁材料就處于有應力的狀態(tài)下。

 

當然,在某些情況下,這種內應力比較小,所以可以忽略不計,然而也有一些時候,這種內應力比較大,尤其是焊接內應力。所以,在這些情況下,我們就必須要考慮到內應力對于螺旋沉降離心機影響。

 

要知道,在某些較為特殊的情況下,這些內應力有可能會達到或者是逼近材料的屈服極限。在對螺旋沉降離心機進行焊接處理過程中,之所以會產生較大的內應力,主要原因是因為焊縫的熔注金屬是在熔融狀態(tài)下填充在焊件的接縫中的。

 

所以,在冷卻的過程中,這些金屬材料會發(fā)生一定的收縮,而同時又會受到剛性焊件的約束,所以在焊縫周圍就會產生一定的拉伸應力,這就是我們所說的焊接內應力。通常情況下,螺旋沉降離心機材料的剛性越大,那么殘余內應力也越大。

 

除此之外,在進行冷加工的過程中,螺旋沉降離心機所產生的內應力一般是和加工變形的程度有關。而且往往是冷變形量增大的時候,所產生的內應力也會隨之增加。

 

而這些殘余內應力會對螺旋沉降離心機產生怎樣的影響呢?事實上,這些內應力即使不會導致其殼體上面出現裂紋,也對對其本身的疲勞破裂和應力腐蝕破裂起到一定的促進作用

 

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